거푸집동바리 안전작업지침

2005. 06

(주)진명엔지니어링 건축사 사무소

- 목   차 -

Ⅰ. 거푸집동바리 붕괴재해 주요원인

1. 붕괴사고발생 메카니즘

2. 붕괴사고 주요원인

Ⅱ. 붕괴재해 예방을 위한 안전작업 지침

1. 거푸집

2. 거푸집동바리

3. 콘크리트 타설

Ⅲ. 거푸집동바리 조립 기준표

1. 기준표 활용

2. 거푸집 동바리 기준표

Ⅰ. 거푸집동바리 붕괴재해 주요원인

1. 붕괴사고발생 메카니즘

(1) 표준조립도 미운영→동바리 설치불량→수평연결재 미설치/불량시공→타설

→ 붕괴

(2) 동바리선택 부적절→미검정품, 결함품 사용→이질재료 혼용→타설→붕괴

(3) 동바리사용수칙 미준수→설치방법 미준수→좌굴방지설치 불량→타설→붕괴

(4) 콘크리트 타설순서 미준수→한방향 몰아치기→편심작용→붕괴

2. 붕괴사고 주요원인

Con'c타설중 발생한 거푸집동바리 붕괴사고의 주요원인을 살펴보면 다음과 같다

2-1. 시공계획 미수립

(1) 동바리 표준조립상세도 미작성 및 거푸집동바리 구조검토 미실시

(2) 동바리 공법선정 부적절

2-2. 거푸집동바리 설치불량

(1) 안전성이 검증되지 않은 미검정품 거푸집동바리 사용

(2) 거푸집동바리 부재 자체의 결함

(3) 이질재료의 사용(단관 Pipe + Pipe Support등)

(4) 파이프 써포트 동바리 2단이상 이어서 사용

(5) 부재의 용접이음 및 전용 연결철물 미사용

(6) 수평연결재 설치 불량

(7) 교차가새 미설치

(8) 거푸집동바리 상ㆍ하단부 고정불량

(9) 거푸집동바리 지지 지반의 침하

(10) 거푸집동바리 내관을 하부로 설치하는등 거꾸로 설치함에 따른 상재하중

지지력 부족

(11) 계단 부위등 경사슬라브에 설치되는 동바리 하부에 깔목, 깔판의 설치불량

2-3 콘크리트 타설방법 불량

(1) 타설시 한곳을 집중적으로 타설함으로써 편심하중에 의한 붕괴사고 발생

(2) 콘크리트 타설 물량을 고려한 적절한 콘크리트 타설장비의 투입여부 등 사전검

토 미실시

Ⅱ. 붕괴재해 예방을 위한 안전작업 지침

1. 거푸집

1-1. 거푸집 재료의 검사 철저

가. 목재 거푸집을 사용할 때 준수사항

0. 가능한 한 장선 또는 띠장을 결의 직각방향으로 붙여 사용토록 한다.

0. 재료의 표면에 손상, 변형된 부분이 있는 것을 사용 금한다.

0. 적송은 표면의 경화불량을 초래하므로 사용을 금한다.

0. 거푸집 패널에 사용할 목재는 직사광선을 피하도록 한다.

나. 거푸집 부재치수 및 재사용

0. 거푸집 재료는 한 현장 내에서 될 수 있는대로 각 부재의 치수를 통일하여 치수

차에 의한 어려움이 없도록 하는 것이 좋다.

0. 재사용 할 때에는 콘크리트가 접하는 면을 깨끗이 청소하고 파손부위나 보울트용

구멍 등을 보수하여 사용한다.

다. 거푸집 검사

0. 거푸집 검사시 직접 거푸집을 제작, 조립한 책임자와 현장관리책임자가 검사하여

야 한다.

0. 여러번 사용으로 인한 흠집이 많은 거푸집과 합판의 접착부분이 떨어져 구조적으

로 약한 것은 사용치 않도록 하여야 한다.

0. 거푸집의 띠장은 부러진 곳이 없나 확인하고 부러지거나 금이 나있는 것은 완전

보수한 후에 사용하여야 한다.

0. 거푸집에 못이 돌출되어 있거나 날카로운 것이 돌출되어 있는가를 확인하고 제거

하여야 한다.

1-2 거푸집 조립ㆍ해체시 안전작업수칙 준수

가. 거푸집 조립시 안전작업수칙

0. 거푸집 작업장내 통로 및 비계가 확보되었는가를 확인한다.

0. 거푸집이 곡면일 경우에는 버팀대의 부착등으로 부상 방지조치를 한다.

0. 거푸집 조립 작업장 주위에는 작업원 이외의 통행을 제한하고 슬라브 거푸집 조

립시 한곳에 집중되지 않도록 넓은 지역으로 고루 분산시킨다.

0. 거푸집은 다음 순서에 의하여 조립한다.

기둥 → 보받이 내력벽 → 큰보 → 작은보 → 바닥 → 내벽 → 외벽

0. 강풍, 폭우, 폭설등 악천후시에는 작업을 중지한다.

0. 거푸집 조립작업 위치에서는 거푸집 제작을 가급적 피한다.

0. 콘크리트 타설시 거푸집이 변형되지 않도록 적절한 조치를 한다.

0. 조립작업은 조립 → 검사 → 수정 → 고정작업을 반복하여 수행한다.

나. 거푸집 해체시 안전작업 수칙

0. 거푸집의 해체는 원칙적으로 설치의 역순으로 순차적으로 실시한다.

0. 거푸집 해체작업장 주위에는 관계자를 제외하고는 출입을 금지시킨다.

0. 강풍, 폭우, 폭설등 악천우시는 해체작업을 중지시켜야 한다.

0. 해체된 거푸집 기타 각목 등을 올리거나 내릴 때에는 달줄 또는 달포대등을 사용

하여야 한다.

0. 해체된 거푸집 또는 각목 등에 박혀 있는 못 또는 날카로운 돌출물을 즉시 제거

하여야 한다.

0. 해체된 거푸집 또는 각목은 재사용 가능한 것과 보수하여야 할 것을 선별, 분리하

여 적치하고 정리정돈을 하여야 한다.

0. 해체된 작업원은 안전모와 안전화를 착용토록 하고, 고소에서 해체할 때에는 반드

시 안전대를 사용하여야 한다.

0. 거푸집 해체가 용이하지 않다고 구조체에 무리한 충격 또는 큰힘에 의한 지렛대

사용은 금하여야 한다.

0. 상하에서 동시 작업할 때에는 상하가 긴밀히 연락을 취하여야 한다.

1-3 거푸집 존치기간 준수

0. 거푸집은 기술적인 판단없이 조기에 떼어내는 것을 금하여야 한다.

0. 지주의 존치기간은 슬라브 밑, 보 밑 모두 설계 기준강도의 100% 이상의 콘크리

트 압축강도가 얻어질 때까지 존치하고 콘크리트 타설을 진행중일 경우에는 아래

2개층 까지의 지주를 해체하지 않도록 한다.

2. 거푸집 동바리

2-1 표준조립상세도 작성을 사전에 작성하고 설치 확인한다.

가. 거푸집 동바리의 사전 구조검토 실시

0. 거푸집 동바리의 각 부재별 재질, 설치간격, 허용하중 등 안전성 검토

나. 표준조립동에 따라 설치ㆍ확인실시

0. 기능공의 경험적인 방법에 의존하는 것 보다는 표준조립도에 의거 설치 되도록

확인한다.

2-2 거푸집동바리의 구조검토 실시는 반드시 시행한다.

가. 현장조건에 따른 여러종류의 하중에 대하여 각 부재의 경제성, 안전성을 확보할

수 있도록 거푸집동바리에 대한 구조검토를 실시한다.

나. 거푸집동바리 구조검토 flow

순	검토순서	검토사항
1	허용 변형량 설정	- 휨 Moment, 전단력(강재), 최대처짐량
2	하중의 산정	- 고정하중(Con'c Load) - 충격하중(Impact Load) - 작업하중(Work Load)
3	거푸집널의 검토	- 합판두께, 장선배치간격 결정
4	장선의 검토	- 멍에 배치간격 결정
5	멍에의 검토	- 동바리의 배치간격 결정
6	동바리의 검토	- 멍에 간격에 대한 동바리 배치검토
7	종합검토	- 최적 설계에 대한 검토(합판, 장선, 멍에, 가설재 배치간격)
8	표준조립 상세도	- 구조검토 결과에 의한 가설재 배치도 작성

다. 표준규조 상세도면 작성

0. 구조검토 기준, 가정조건 등을 구체적으로 명기한다.

0. 계산의 힘의 흐름순서에 따라 차례로 한다

0. 표준구조 상세도면을 작성하고 사용부재의 재질, 간격, 접합방법, 긴결철물 등을

상세히 기재한다.

2-3 비계용 강관(Φ48.6㎜)을 동바리용 수직부재로 절대 사용금지한다.

가. 사용금지 이유

0. 비계용강관을 동바리로 사용하여 설치된 수평 띠장상에 멍에, 장선재를 놓고 Pipe

Support를 설치한 구조로써

0. 콘크리트 상재하중이 Clamp로 체결된 단관 파이프의 수평부재에 전달되는 구조로

되어 수평부재에 전단력이 작용, 동바리구조의 처짐 및 좌굴파괴가 발생됨으로 비

계용 강관은 동바리 부재로 사용하는 것을 금한다.

나. 불량시공 (예1 )

2-4 파이프 써포트 부재는 어떠한 형태로든 2단이상 설치하지 않는다.

가. 사용금지 이유

0. Pipe 받침 이음용 전용철물(Bolt)이 현재 사용승인된 검정품이 없고, Bolt가 있다

하더라도 Pipe Support가 전용되는 관계로 단판이 변형, 변위되어 맞댐이음 연결체

결이 곤란하며,

0. 동바리 사이에 목재를 설치하는 경우와 현장이음 용접은 매우 취약하여 약간의

충격에도 쉽게 전도(좌굴) 및 파단되어 붕괴사고의 주요원인으로 작용하기 때문이      다.

나. 불량시공 (예 2)

2-5. 파이프 써포트 동바리 단일부재 사용은 다음사항에 따른다.

가. 층고 5m이하 까지는 단일부재인 Pipe Support를 사용한다.

파이프써포트 (허용하중kg)	V1(1,800)	V2(1,500)	V3(1,200)	V4(1,050)	V5(750)
최저설치높이(㎜)	1,800	2,000	2,400	2,700	3,000
최고설치높이(㎜)	3,300	3,500	3,900	4,200	5,000

나. 파이프 써포트중 V1 ～ V5는 가설기자재 성능검정규격(노동부)이나, V6(6M

까지는 사용) 미검정품이므로 사용을 지양하여야 한다

다. 파이프 써포트 부재간 맞댐이음 체결이나 현장용접 사용을 금지한다.

2-6 층고 5M를 초과하는 구조물의 거푸집동바리는 틀비계(B/T비계)부재 또는

SYSTEM 동바리를 사용하여 설치한다.

[ 거푸집동바리 설치 “예3” : 층고 5M 이상]

0. 층고 6M 초과시에는 틀비계 설치를 원칙으로 하되 불가피하게 틀비계 상단에

Pipe Support(Hmax = 4.0m)로 동바리를 추가 설치시에는 틀비계 부재 상단에는 두

께10cm이상의 판재를 이용 장선, 멍에재를 설치토록 하고,

0. Pipe Support는 장선과 멍에가 교차되는 지점에 설치하여 장선재에 반드시 2개소

이상 고정하며,

0. Pipe Support와 B/T부재는 연결재로 보강(X - Bracing)설치하고,

0. Beam 부분에 대하여는 별도 구조검토 및 Slab와 구분하여 특별히 보강조치를 실

시한다.

[ 현장시공 예4,5]

2-7. 층고가 매우 높고 Slab의 두께가 두꺼운 중량의 구조물인 경우(지하철, 특수        구조물등)에는 Slab하중을 고려하여 하중에 견딜 수 있는 부재단면을 갖춘         System Form을 활용하도록 한다.

2-8 수평연결재 및 가새(X-Bracing)설치에 철저를 기한다.

가. 가새(X-Bracing)설치 철저

0. 동바리의 일체화를 위하여 거푸집 상단에서 바닥 저면까지 X-Bracing을 별도 보

강한다.

나. 수평연결재 시공철저

0. 높이 3.5m 초과시 2m마다 양방향(가로, 세로)으로 설치하되, 부재는 철근이나 목

재사용을 금하고 반드시 단관파이프(Φ48.6㎜)를 사용한다.

0. 동바리와의 체결은 결속선(철사)사용을 금하고 Clamp등 전용 체결철물을 이용하

여 견고히 설치한다.

[ 현장우수 시공사례 6,7]

2-9 동바리의 수직재에 대한 시공 정밀도를 유지한다.

가. 수직도 유지

0. 상재하중 지반저면까지 축력방향으로 안전하게 전달될 수 있도록 동바리 수직재

의 수직도를 향상시킨다.

나. 바로세워 시공

0. Pipe Support를 거꾸로 세우는 일이 없도록 감독을 철저히 한다

( Pipe Support를 거꾸로 세울 경우 하중강도 10%정도 감소됨)

다. 높이 조절용 Pin은 전용핀 사용

0. 동바리 부속 Pin을 철근이나 기타 철물의 사용을 금하며, 전용 Pin을 사용한다

(철근사용시 하중강도 50%정도 감소함)

2-10 동바리 바닥상태를 철저히 점검 조치한다

가. 경사면 시공주의

0. 경사지게 시공되는 동바리 받침하부와 바닥이 경사진곳의 동바리 하부에는 미끄

러지지 않도록 쐐기를 시공하고 별도의 수평연결재를 시공한다.

나. 지주의 침하방지를 위하여 다짐을 철저히 하고 깔판, 깔목을 설치한다.

0. 깔판, 침목은 2단이상 설치를 금하도록 하며 지반상태가 불량한 경우 양질의 흙

으로치환, 다짐 및 Leveling콘크리트를 타설한다.

[현장시공 예8]

2-11 최종 거푸집동바리 설치상태 점검은 현장소장이 실시하도록 한다

0. 이상발견시 적절한 보완조치후 콘크리트를 타설하도록 한다.

3. 콘크리트 타설

3-1 Con'c타설시 집중 편타설 금지

가. Con'c타설전 타설순서 등이 포함된 타설계획을 수립한다.

나. 타설순서는 기둥 → 보 → 슬라브순으로 타설하되, 각 구조물별로 균형을 이루도

록 분산 타설하며 슬라브등은 돌려치기를 실시하여 동바리에 균등한 하중이 작용       하도록 한다.

3-2 Con'c타설시 유의사항

0. 콘크리트 타설 및 운반기계는 설치계획시 성능을 확인하여야 한다.

0. 콘크리트를 한 곳에만 치우쳐 부어넣지 않는다.

0. 콘크리트를 타설중에 동바리, 거푸집 등의 이상유무를 확인한다.

0. 바이브레이터의 지나친 진동은 재료의 분리가 일어나므로 금한다.

0. 굳지 않은 콘크리트가 용수 등으로 씻기는 일이 없도록 한다.

0. 빗물방지를 위한 보호막, 시트 등을 준비한다

0. 내민부분의 콘크리트는 하부 콘크리트 타설후 적어도 2시간 이후에 타설한다.

0. 운반작업용 발판의 결속은 견고해야 한다.

0. 건물끝부분, 개구부의 추락방지시설은 튼튼한 구조이어야 한다.

0. 발판의 이음새가 서로 맞지 않다든가 파손, 불량재료, 못, 철사등이 통행에 불편

을 주지 않아야 한다.

0. 호퍼의 지지틀은 견고하게 설치되어야 한다.

0. 작업장 주변에 흘린 콘크리트는 완전히 제거한다.

Ⅲ. 거푸집동바리 조립 기준표

1. 기준표 활용

건설현장에서 바쁜 작업상황 때문에 가설재에 대한 구조검토에 많은 어려움이 있      음을 감안하여 “거푸집 동바리 조립기준표”를 작성, 게시하니 거푸집동바리 설치시      기준표를 참고,활용토록 바랍니다.

2. 거푸집 동바리 기준표

2-1 보

보 단면 (폭×춤)	Pipe Support설치간격(단일 부재사용의 경우)
	높이 3.9m이하		높이3.9m ～ 4.2m		높이4.2m ～ 5m
	1개ㆍ2개 교대지지	2개씩 지지	1개ㆍ2개 교대지지	2개씩 지지	1개ㆍ2개 교대지지	2개씩 지지
30×60	100	115	100	115	85	115
30×70	90	110	90	110	75	110
40×60	80	110	80	110	65	110
40×70	70	105	70	105	55	100
40×80	60	100	60	100	50	80
50×90	40	90	40	80	35	60

※ 멍에는 90 × 90㎜각재 사용을 기준으로 한다.

※ Pipe Support설치간격은 “1개ㆍ2개 교대지지”는 멍에받이 밑에서 1번은  Pipe

Support 1개를 2번은 Pipe Support를 2개씩 지지하는 지그재그형 설치의 경우이다.

※ 거푸집동바리 부재는 “위험기계ㆍ기구방호장치 성능검정” 에 합격한 제품으로“가설

기자재 재사용 성능기준 : KISCO CODE C-10-18"에 적합한 부재를 기준으로 한

다.

2-2 슬라브

슬라브 두께	장선간격(a)	멍에간격(b)	멍에내민 길이(L)	Pipe Support설치간격 (단일부재 사용의 경우)
				높이 3.9m이하	3.9m～4.2m이하	4.2m～5.0m이하
T=12㎝	44	110	44	110×110	110×110	95×95
13.5	43	105	43	105×105	105×105	90×90
15	42	100	42	100×100	100×100	90×90
20	40	95	39	95×95	95×95	80×80
25	38	87	37	87×87	87×87	73×73
30	37	80	36	80×80	80×80	67×67
40	34	70	34	70×70	70×70	60×60

※ 멍에간격은 Pipe Support설치간격에 맞추어 간격을 줄여야 한다.

※ 거푸집은 t=12㎜합판, 장선, 멍에는 90×90㎜각재사용을 기준으로 한다.

※ 거푸집동바리 부재는 “위험기계ㆍ기구방호장치 성능검정”에 합격한 제품으로 “가설

기자재 사용 성능기준 : KISCO CODE C-10-18”에 적합한 부재를 기준으로 한다.